全自动贴体真空包装机使用与维护要点讲解

　　一、全自动贴体真空包装机简介

　　全自动贴体真空包装机采用自动或人工充填物料、贴体膜加热软化、真空贴体、切膜等连续动作，对物料进行贴体包装。它主要分为连续热成型真空贴体包装机和预制托盘(盒)真空贴体包装机两大类，具有包装速度快、效率高、封口质量好等优点。

　　二、使用操作指南

　　开机前准备

　　检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动。

　　清洁设备内外表面，确保无油污、灰尘等杂质。

　　接通电源，打开电源开关，检查设备是否运行正常。

　　操作步骤

　　将待包装物品放入真空室内，注意物品摆放要平整、不重叠。

　　根据物品大小，调整真空室的大小和位置。

　　关闭真空室门，启动真空泵进行抽真空操作。

　　当真空度达到设定值时，加热装置开始工作，对贴体膜进行加热软化。

　　贴体膜软化后，覆盖在物品表面，形成紧密的包装。

　　切断电源，打开真空室门，取出包装好的物品。

　　注意事项

　　操作过程中，严禁用手直接触摸加热装置和真空室门，以防烫伤。

　　如遇紧急情况，应立即切断电源，并通知专业人员进行检修。

　　三、日常维护保养

　　清洁保养

　　定期清洁设备内外表面，去除油污、灰尘等杂质。建议使用柔软的布料和中性清洁剂进行清洁。

　　清洁过程中，注意避免水或清洁剂进入设备内部，以防造成损坏。

　　部件检查与更换

　　定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。

　　检查真空泵、加热装置等关键部件的工作状态，如有异常应及时更换或维修。

　　定期检查设备的传动部分，如链条、齿轮等，确保润滑良好、无磨损。

　　电气系统维护

　　定期检查设备的电气连接线路是否松动或损坏，如有问题应及时修复。

　　定期检查电气系统的控制元件是否正常工作，如出现故障应及时更换。

　　长期停用保养

　　如设备长期停用，应切断电源并清洁设备内外表面。

　　对设备的传动部分和电气系统进行全面检查和维护。

　　建议每隔一段时间(如一个月)对设备进行通电试机，以确保其处于良好状态。

　　四、故障排查与处理

　　真空度不足

　　可能原因：真空泵故障、真空室密封不良、管道堵塞等。

　　处理方法：检查并维修真空泵、更换不良密封件、清理堵塞的管道。

　　加热装置不工作

　　可能原因：加热元件损坏、温控器故障等。

　　处理方法：更换损坏的加热元件、维修或更换温控器。

　　设备运行噪音大

　　可能原因：传动部分磨损、紧固件松动等。

　　处理方法：更换磨损的传动部件、拧紧松动的紧固件。

　　全自动贴体真空包装机是一种高效、先进的包装设备，正确的使用和维护对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。通过定期清洁保养、部件检查与更换以及电气系统维护等措施，可以有效预防故障的发生并延长设备的使用寿命。同时，对于常见的故障问题，用户也应掌握基本的排查与处理方法以便及时解决问题并恢复设备的正常运行。