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详细介绍
品牌 | XIAOKANG/小康 | 类型 | 连续式 |
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适用对象 | 其他 | 抽气速率 | 根据产品尺寸 |
电压 | 380v | 功率 | 12kw |
包装能力 | 高速真空包装 | 上膜宽 | 493mm |
下膜宽 | 522mm | 真空度: | ≤200Pa |
冷却水: | ≥0.15MPa | 电源: | 380V/50HZ |
总功率: | 18KW | 整机重量: | 2600kg |
主要技术参数:
上膜宽: 493mm 下膜宽: 522mm
真空度: ≤200Pa 压缩空气: ≥0.6MPa
冷却水: ≥0.15MPa 电源: 380V/50HZ
总功率: 18KW 外型尺寸:7200-8000×950×1860mm
整机重量: 2600kg
步进:一分钟工作6次(步进)根据产品尺寸算产量。
二、全自动鸡胸肉真空包装机详细配置:
触摸屏采用10英寸日本三菱全新一代精彩系列面板,PLC采用在同级别中的日本三菱(或德国西门子)系类产品,该触摸屏和PLC均内置高速CPU,集成以太网口,是设备具备*的通讯扩展能力和响应速度。
伺服系统是采用日本三菱公司的控制系统,是一款高效能高品质的伺服系统,具有更高的运动性能和可靠性,可实现链条的高速高精度定位运行。
意大利*雷吉纳(大夹力)广开式链条,适用于各种厚度的软膜、硬膜及半硬膜的拉伸成型,可进行特殊包装,使用寿命长,张紧力强 ,不会有膜跑偏松动等现象,可每天24小时不间断工作 。
设备配置了日本阿自倍尔专业温度控制模块,控温准确稳定。
采用日本、欧洲、中国台湾等电器,使用寿命长,故障率低。
气动部分采用日本SMC阀岛式气动系统,性能稳定,使用寿命长。
原装德国(BUSCH)RA0240D环保型高真空度拉伸真空包装机无污染专用大真空泵,每小时抽气量200立方米,真空泵最高真空度达到0.1毫巴,真空度高,质量稳定,耐用可靠。
内置原装德国(BUSCH)RA0111F型高真空度真空泵,成型速度快,效率高。
进口光电跟踪系统、可用彩盖膜或光膜,降低成本,保证图案位置对正提高产品档次。
整机采用20mm厚铝镁合金一体式板式结构,导轨、墙板为整体式挤压成型,稳定性好,使用寿命长,保证走膜不会跑偏。
成型、封口、升降采用气动杠杆式独立升降自锁系统,具备前后左右四方向精密定位。
组合封口模具、整体封口垫子,封口加热板为多个加热管镶嵌式,封口平整,粘合性好。
横切刀为单刀独立工作,电脑集中控制,可在触摸屏上设定横刀打开或关闭。
上下膜采用新式涨紧系统,走膜更精准,不会有跑偏,松动现象。
配有进口组装废料边角自动回收系统,保持工作环境卫生。
设备配有电力缺相、逆相及电压过高或过低、机械定期润滑等警告或保护系统,便于操作人员使用、调整。
成型、封口、横刀、纵刀部分全部装有安全保护系统并配有安全防护罩。
故障时自动停车保护并在电脑显示故障原因和处理办法,既可以保护机器不受损坏,又便于操作人员处理故障。
设备长度7.5-8.6米左右。
可以根据用户产品包装要求,可配备自动喷码。
全自动鸡胸肉真空包装机模具配置产量:制作模具根据您的尺寸制作
模具一:(尺寸可以修改)模具二:
附:DLZ-520E设备主要使用件一览表
名 称 | 品牌 |
日本三菱FX3GA-60MT可编程序控制器(PLC) | 日本三菱 |
日本三菱10英寸精彩系列面板(SMART LINE V3) | 日本三菱 |
三菱SINAMICS V90系统 | 三菱 |
施耐德交流接触器 | 法国施耐德 |
德国普旭(BUSCH)真空泵(RA0240A) | 德国普旭 |
德国普旭(BUSCH)真空泵(RA0111F) | 德国普旭 |
意大利雷吉纳REGINA链条 | 意大利雷吉纳 |
德国施克接近开关 | 德国施克 |
SMC气动元件 | 日本SMC |
SMC气缸 | 日本SMC |
日本和泉继电器、按钮开关 | 日本和泉 |
中国台湾明纬电源 | 中国台湾明纬 |
日本阿自倍尔电脑温控系统 | 日本阿自倍尔 |
阳明固态继电器 | 中国台湾阳明 |
阳明电源保护器 | 中国台湾阳明 |
仿德国自动降温系统 | 工厂自制 |
进口ABB系列空气开关 | 美国ABB |
蜂鸣报警器 | 韩国 |
德国施克色标传感器 | 德国施克 |
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四、供货周期:
机器供货周期为(签订合同定金到且模具确认后)30天。
五、运输方式:我公司派专车送货
六、合作厂家:
七、售后服务:
供方接到需方报修电话24小时内予以答复,先行远程技术指导,解决不了时,立即派员达到现场进行维修,供方培训操作维修人员,直至能够独立操作为止。
八、机器功能图:
九、机器包装流程说明:
连续包装机上下膜均采用片膜,上膜使用复合膜,下膜使用拉伸片材,下膜通过链条的夹紧带动下进入成型模具,在成型模具里边通过加温和气压成型,使之将下膜拉伸出需要的凹槽形状,在摆料区将要包装的产品(通过摆料装置)放入已经拉伸成型的下膜盒里,随着链条的向前运行进入到封口模具里,在封口模具里将上膜附在下膜上,先抽真空再充气再封口(将上下膜封在一起)。最后排气,降模,包装好的产品继续向前运行,先通过移动喷码系统将每个产品喷印生产日期。在横切区将产品横向切为单排,最后由纵切装置将产品纵向切开,使每个产品都独立成型。设备还附加了光标跟踪对齐彩膜系统,为用户节约成本。为用户配置废弃边料回收吸料筒系统,保持环境卫生。
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